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![與傳統(tǒng)批量相比連續(xù)流微通道反應器優(yōu)缺點]()
與傳統(tǒng)批量相比連續(xù)流微通道反應器優(yōu)缺點
微通道反應器具有獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠改善流體的混合、增強傳質(zhì)和傳熱，適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等條件。我們根據(jù)客戶不同場景需求提供微通道反應器定制一站式服務，旨在縮短反應時間，減少溶劑浪費，提高選擇性，提高產(chǎn)量和產(chǎn)品純度，消除安全風險，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)從實驗室到無縫放大工業(yè)生產(chǎn)。
2023-08-31
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![反相細乳液實現(xiàn)了受控超高分子量聚合物的連續(xù)流動合成]()
反相細乳液實現(xiàn)了受控超高分子量聚合物的連續(xù)流動合成
作者報告了通過管式反應器中的連續(xù)流動控制超高分子量 (UHMW) 聚合物 (Mn ≥ 106 g/mol) 的合成。 在高單體轉(zhuǎn)化率下，均相間歇聚合中的超高分子量聚合物表現(xiàn)出高粘度，這對使用連續(xù)流動反應器提出了挑戰(zhàn)。 然而，在非均相反相細乳液（IME）條件下，UHMW聚合物可以在分散相內(nèi)產(chǎn)生，而非均相混合物的粘度保持與連續(xù)相的粘度大致相同。 與間歇式 IME 聚合相比，在流動中進行此類 IME 聚合會產(chǎn)生更快的聚合速率，同時仍能對高達 106 g/mol 的分子量提供出色的控制。
2023-08-30
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![利用連續(xù)流化學合成多替拉韋]()
利用連續(xù)流化學合成多替拉韋
研究了一種用于合成多替拉韋（一種用于治療 HIV 的活性藥物成分 (API)）的高效連續(xù)流程。 合成過程從易于獲得的芐基保護的吡喃開始，通過連續(xù)流動反應器進行六次化學轉(zhuǎn)化。 該流程的顯著優(yōu)勢包括將總反應時間從批量的 34.5 小時減少到 14.5 分鐘。 通過流程優(yōu)化，每個反應步驟的總產(chǎn)率顯著提高。 該合成的另一個關(guān)鍵特征是伸縮多個步驟。
2023-08-30
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![通過快速原型開發(fā)微流體光化學流動反應器概念]()
通過快速原型開發(fā)微流體光化學流動反應器概念
從批次化學到流動化學的轉(zhuǎn)變通?；谏虡I(yè)微流體設備，例如昂貴的完整反應器系統(tǒng)，這些設備無法輕松地根據(jù)DNA編碼庫技術(shù)（DELT）等技術(shù)的特定要求進行定制，特別是對于日益重要的光化學反應 。 使用快速原型技術(shù)的定制光反應器概念提供了模塊化、靈活且經(jīng)濟實惠的設計，可以適應各種應用。 為了驗證原型反應器，在 368 nm 下進行了光化學頻哪醇偶聯(lián)反應，以演示從間歇化學到流動化學的轉(zhuǎn)變。 通過調(diào)整微流體光反
2023-08-28
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![連續(xù)流微通道反應器可以適用哪些聚合反應？]()
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![流動化學與傳統(tǒng)化學分析的主要區(qū)別]()
流動化學與傳統(tǒng)化學分析的主要區(qū)別
流動化學是一種用于合成的現(xiàn)代技術(shù)，它利用泵、管道和反應器盤管，而不是批量應用中的傳統(tǒng)圓底燒瓶，從而實現(xiàn)更快的反應性、增加的質(zhì)量/熱傳遞、提高的安全性等。 本文討論了這些細節(jié)，為流動化學的進一步采用、實用性和潛在缺點提供了論據(jù)。 化學工程概念涵蓋了文獻中的具體示例，涉及反應動力學、活塞流建模、反應分析（在線和在線）等。 隨著現(xiàn)代實驗室試圖使其技能多樣化并采用最佳工作流程，流動化學是本文強調(diào)的一個重要
2023-08-28
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![使用微通道反應器連續(xù)流合成甲基砜：更安全、更高效的生產(chǎn)策略]()
使用微通道反應器連續(xù)流合成甲基砜：更安全、更高效的生產(chǎn)策略
傳統(tǒng)的從二甲基亞砜（DMSO）中批量生產(chǎn)甲基砜（MSM）的過程具有高度放熱性，存在嚴重的安全隱患。在這項工作中，我們提出了一種使用微通道反應器的連續(xù)流合成策略，以提高工業(yè)規(guī)模MSM生產(chǎn)的安全性和效率。
2023-08-20
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![連續(xù)流生產(chǎn)：生產(chǎn)頭孢唑啉的新方法]()
連續(xù)流生產(chǎn)：生產(chǎn)頭孢唑啉的新方法
研究了頭孢唑林的順序連續(xù)流動合成，頭孢唑林是大多數(shù)手術(shù)中用于預防原發(fā)感染的重要首選藥物。 底物在合適的流動反應器中的快速流動和有效混合使得能夠在短時間內(nèi)獲得目標化合物，而無需任何中間分離。 展示了可從小規(guī)模到中規(guī)模合成應用的靈活系統(tǒng)設計，并建立了實現(xiàn)合成的最佳參數(shù)。 實現(xiàn)了 0.3 mol/h 規(guī)模的合成，分離產(chǎn)率為 54%，頭孢唑啉時空產(chǎn)率為 13.75 g/h dL。 獲得的材料具有可接受的雜質(zhì)分布，并且可以通過簡單的酸堿萃取和沉淀來純化。
2023-08-19
